注塑行業(yè)節(jié)能降耗新技術(shù)推廣應(yīng)用會議召開
為了進一步深入開展節(jié)能降耗活動，及時總結(jié)和交流各企業(yè)在節(jié)能降耗活動中的先進經(jīng)驗和先進設(shè)備的應(yīng)用，本專委會與溫州市塑料行業(yè)協(xié)會于2010年10月12日上午，在溫州市奧林匹克大酒店四樓會議室聯(lián)合召開注塑行業(yè)節(jié)能降耗經(jīng)驗交流會，交流上階段注塑行業(yè)節(jié)能降耗先進經(jīng)驗和傳統(tǒng)注塑設(shè)備通過改造達到大幅度節(jié)能的先進事例。溫州市塑料行業(yè)協(xié)會的宋云鶴副理事長主持會議，其中，本專委會的長虹塑料有限公司作了注塑節(jié)能技術(shù)實施報告。
近幾年來，中央及地方政府都高度重視節(jié)能減排工作，出臺了一系列重大政策措施，長虹塑料有限公司也積極響應(yīng)政府號召，在公司開展“堅持科學發(fā)展觀，促進節(jié)能減排”工作，以減少能源損耗及環(huán)境污染。自從2007年初此項工作開展以來，萬元產(chǎn)值電能消耗逐年降低，對于企業(yè)來說，節(jié)能意味著減少浪費，節(jié)約成本，減少開支。對于國家來說，有助于緩解能源供應(yīng)和建設(shè)壓力，同時節(jié)約社會資源，更有利于國民經(jīng)濟健康持續(xù)發(fā)展。為了實現(xiàn)節(jié)能減排的目標任務(wù)，長虹塑料有限公司從2007年起，采取了淘汰耗能設(shè)備、采用節(jié)能保護罩、更換變量泵等措施，公司現(xiàn)有500T大型節(jié)能注塑機15臺，380T到160T的注塑機及其他生產(chǎn)加工設(shè)備共計100多臺。經(jīng)過幾年的不懈努力，他們又摸索出新節(jié)能方法和措施——采用伺服電機和機械手，進一步促進了節(jié)能降耗工作，并取得了顯著成效。
眾所周知，在注塑產(chǎn)品的成品的構(gòu)成中，電費占了相當大的比例，依據(jù)注塑機設(shè)備工藝的需求，注塑機油泵馬達耗電占整個設(shè)備耗電量比例高達50%-65%，高壓節(jié)流造成的能量損失高達36%-68%，因而極具節(jié)能潛力。更新與改造新一代“節(jié)能型”注塑機，就成為迫切需要關(guān)注和解決的問題。針對這一現(xiàn)狀，為了****限度的節(jié)能減排,長虹塑料有限公司主要從以下五個方面入手：
1、投巨資購進智慧精密節(jié)能型注塑機，淘汰老式耗能設(shè)備。
2、采用國際先進技術(shù)——熱流道模具。
3、配置注塑機料筒省電罩。
4、安裝注塑機取件機械壁（簡稱機械手），進行全自動操作。
5、對原有的注塑機進行改造。
總之，在節(jié)約能源方面，長虹塑料有限公司投入了大量的人力物力，自2007年底到目前為止共計投入了3000多萬元，實現(xiàn)了節(jié)能減排目標任務(wù)。通過以上努力，大大地緩解了供電不足的矛盾，在給企業(yè)帶來可觀經(jīng)濟效益的同時，推進了我市“十一五”節(jié)能降耗目標的完成，也為國家節(jié)能減排做出了應(yīng)有的貢獻。
（協(xié)辦）
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